|
|
在安裝操作過程中必須注意:
1.在一些結(jié)合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機油;
2.檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物;
3.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸;
4.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
5.安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致;
6.風(fēng)機安裝后,撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象;
7.安裝風(fēng)機進口與出口管道時,重量不應(yīng)加在機殼上。
風(fēng)機的運行操作:
1.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象;
2.點車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致,各部接線、儀表是否現(xiàn)實正常,有無漏水、漏電、 漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震,松動等異,F(xiàn)象,如有應(yīng)排除之;
3.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;
4.關(guān)閉調(diào)節(jié)門。如運轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運轉(zhuǎn);
5.滿載荷運轉(zhuǎn),對新安裝風(fēng)機不少于2消失,對修理后的風(fēng)機不少于半小時;
6.風(fēng)機啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,直達正常工況。運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40°C。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s;
7.下列情況下,必須緊急停車: 發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲、 軸承的溫度劇烈上升、 風(fēng)機發(fā)生劇烈震動和撞擊。
|
|
|